20世紀中葉，我國只有一家白水泥廠，生產(chǎn)單一的白水泥。50年代初期，我國建立了水泥科學研究機構，開始系統(tǒng)的水泥基礎理論及水泥品種研究工作，特種水泥也開始由仿制逐漸進入研究開發(fā)階段，當時較早投入市場的有快硬硅酸鹽水泥、自應力水泥、澆筑水泥、膨脹水泥等。進入70年代后，我國水泥理論研究又有了新的突破，這一時期又有一批新品種水泥問世。如硫鋁酸鹽水泥、鈦鋁酸鹽水泥、氟鋁酸鹽水泥、低熱微膨脹水泥對于我國的國民經(jīng)濟建設起到了舉足輕重的作用。像長江階梯電站大壩的落成，油井不斷向地球深處的延伸，鐵路、高速公路、機場跑道、煤礦港道的不斷鋪展，軍事工程、搶險救災等緊急工程中，更突顯了特種水泥的獨特威風。雙快型砂水泥的研制成功，也給我國傳統(tǒng)的鑄造工業(yè)帶來了一場新的革命。

　　特種水泥的工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)過半個世紀的歷程，也得到了蓬勃的發(fā)展。到90年代中期，總產(chǎn)量達到1100多萬噸，其中白水泥達250多萬噸，道路水泥210多萬噸，油井和大壩水泥均為140多萬噸，其他品種共計約350多萬噸，大約占水泥總量的2.70%。其中，發(fā)展最快的白水泥，生產(chǎn)始于1947年，到了1979年，全國只有5家生產(chǎn)廠，總產(chǎn)量不足7萬噸。改革開放的前10年，白水習量增長了20倍，到1989年，達到140萬～150萬噸。1992年，鄧小平同志南方談話的發(fā)表，白水泥又迎來了第三個發(fā)展時期，1992年新產(chǎn)量達到250萬噸，到1994年生產(chǎn)能力達320萬噸。

　　從技術裝備來看，90年代以前，主要是以光華型中空小型窯為主，年產(chǎn)量1.5萬噸，90年代我國第一座光華水泥廠經(jīng)過三次擴建，設計能力達到了10萬噸，已經(jīng)采用了國際上較先進的新型干法RSP窯。與此同是，中國水泥工業(yè)開發(fā)公司與合肥水泥研究院、中壩特種水泥廠合作，建成了我國第一條以天然氣為燃料的年產(chǎn)3萬噸直徑2.4米×45米帶立筒預熱器窯。這個時期建成投產(chǎn)的還有廣漢、衡陽、安慶等白水泥廠，年產(chǎn)量均達到3萬噸。80年代末，牡丹江特種水泥廠建成了年產(chǎn)5萬噸的生產(chǎn)線，采用直徑2.5米×78米帶兩級旋風預熱器窯，同時引進了日本秩父公司窯內(nèi)漂白技術，原料磨引進西德立式窯，隨后衡陽、安慶也引進立式窯作為原料和水泥和粉磨設備。90年代初赤峰的水泥廠引進了丹麥史密斯公司部分技術，建成了直徑2.7米×55米帶兩級旋風預熱器窯，三河白水泥采用直徑2.8米×42米帶四級旋風預熱器窯，設計能力均為5萬噸?？梢源致钥闯?，我國白水泥的煅燒技術和裝備50年來的發(fā)展過程，回轉(zhuǎn)窯的年產(chǎn)量由1.5萬噸發(fā)展到3萬噸，再發(fā)展到5萬噸；窯的直徑由1.6/1.9米擴大到2.8米，長度由36米增加到78米；窯尾余熱利用由中空式發(fā)展到立筒預熱器，兩級旋風預熱、四級旋風預熱余熱鍋爐發(fā)展到RSP型窯外分解爐。

  　到了20世紀末，我國特種水泥企業(yè)經(jīng)過發(fā)展、調(diào)整、改革，走過了一段迂回之路后，又迎來了一個實質(zhì)性的發(fā)展階段?；仡欉^去，展望未來，特種水泥工作者任重道遠，下個世紀我們還有很多工作要做，但前景喜人。近期特種水泥需要做好以下方面的工作：一、提高整體技術裝備水平，降低熱耗，節(jié)約能源；二、建立特種水泥信息網(wǎng)絡；三、提高產(chǎn)品質(zhì)量，打擊偽劣產(chǎn)品，向國際標準靠攏；四、發(fā)展超高強水泥及特殊性能的添加劑，使特種水泥走向世界；五、加強特種水泥的宣傳，開拓市場，使特種水泥更有用武之地。