一、混凝土預(yù)制樁的制作

　　在制作中，為了使混凝土預(yù)制樁達(dá)到規(guī)定要求的強(qiáng)度、剛度以及滿足施工現(xiàn)場的使用條件，工程技術(shù)和質(zhì)量管理人員需要對混凝土預(yù)制樁的制作過程進(jìn)行必要的規(guī)范要求，其中包括混凝土的強(qiáng)度、樁配筋率及預(yù)制樁的尺徑。

　?。ㄒ唬┗炷恋膹?qiáng)度等級

　　方樁的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C30（使用靜壓法時不低于C20），以使強(qiáng)度達(dá)到使用要求?；炷凉軜吨饕譃轭A(yù)應(yīng)力混凝土管樁（PC）和預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁（PHC）兩類，PC 混凝土強(qiáng)度為 C60，PHC 混凝土強(qiáng)度為C80。

　　（二）樁配筋率及預(yù)制樁的尺徑

　　預(yù)應(yīng)力鋼筋沿樁身圓周均勻配 置 ，最小配筋率不小于0.4%，且預(yù)應(yīng)力鋼筋不少于6 根?；炷练綐兜慕缑娑酁?200mm—500mm，單節(jié)長度不宜超過 12m；混凝土管樁外徑為300mm—1000mm，壁厚 60mm—100mm，管樁可由若干節(jié)樁連接而成，但接頭不宜超過 4 個，每節(jié)長度不超過 13m。

　　二、混凝土預(yù)制樁的吊運(yùn)

　　由于混凝土達(dá)到規(guī)定使用強(qiáng)度需要一定的時間，因此需要對混凝土預(yù)制樁進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)，規(guī)定沉樁時的齡期需要大于14d。一般情況下，混凝土檢測強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%才可起吊，檢測強(qiáng)度 100%通過后方能運(yùn)輸與沉樁。在樁的吊運(yùn)過程中，必須保持樁身的平穩(wěn)，并且不得損壞。與此同時，吊點(diǎn)也必須滿足相關(guān)要求，并且因起吊點(diǎn)數(shù)的不同而有不同的規(guī)定：一點(diǎn)起吊點(diǎn)通常距樁尾 0.29L；兩點(diǎn)起吊點(diǎn)分別取距頭尾 0.21L 處；三點(diǎn)起吊點(diǎn)除中點(diǎn)外 其余兩點(diǎn)距頭尾0.145L。為避免二次運(yùn)輸對樁造成損壞，在運(yùn)輸過程中，應(yīng)盡量按照打樁順序排放整齊，避免二次搬運(yùn)，同時確保堆放樁的地面平整、堅(jiān)實(shí)，使用墊木距離與上述吊點(diǎn)相同，堆放層數(shù)不超過 4 層。此外，為了施工現(xiàn)場的規(guī)范，不同規(guī)格的樁應(yīng)分開堆放。

　　三、混凝土預(yù)制樁的現(xiàn)場施工

　　按照土層的情況以及施工要求，混凝土預(yù)制樁的施工方法可分別使用錘擊法和靜力壓樁法兩種。

　?。ㄒ唬╁N擊法

　　錘擊法是工程建設(shè)中最常用的沉樁方法。顧名思義，錘擊法就是使用重型機(jī)械對樁施加壓力，使樁克服土的阻力，沉到預(yù)定深度。在錘擊法的具體操作上，有以下幾個方面需要注意：

　　1. 錘擊前的準(zhǔn)備

　　錘擊作業(yè)前，需要做好以下準(zhǔn)備工作：保證場地的平整、清除高空及地下障礙物、確保排水順暢、供電供水系統(tǒng)正常，并且做好定位放線。定位放線尤為重要，因?yàn)槠鋬?yōu)劣與否在很大程度上決定著樁基礎(chǔ)工程的施工質(zhì)量。

　　2. 打樁機(jī)械的選用

　　為了避免捶打過程中可能出現(xiàn)的各種問題，如錘擊力度不足、動力損耗過高、樁架出現(xiàn)失穩(wěn)等，相關(guān)管理人員和技術(shù)人員需要對打樁機(jī)械做進(jìn)一步的了解。打樁機(jī)械通常包括樁錘、樁架及動力裝置，其中樁錘包括落錘、蒸汽錘、柴油錘和液壓錘，因?yàn)椴裼湾N具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便和能源供應(yīng)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，故在工程實(shí)踐中比較常用。而樁架則起到支持樁身和樁錘的作用，目前應(yīng)用較廣泛的是履帶式樁架。在施工作業(yè)中，為了保證施工的順利進(jìn)行，需要對打樁機(jī)械進(jìn)行日常的保養(yǎng)、維護(hù)以及安全檢驗(yàn)。

　　3. 打樁順序的確定

　　能否合理安排打樁順序，直接影響著打樁速度、打樁質(zhì)量及擠土方向。根據(jù)樁群的密集程度以及現(xiàn)場施工情況，可分別選用下面的打樁順序?