攪拌站生產(chǎn)科長的信息技術(shù)應(yīng)用案例交流
在日常的生產(chǎn)管理工作中，生產(chǎn)科長應(yīng)關(guān)注很多板塊，比如：攪拌樓的生產(chǎn)情況、車輛的運行情況、各項目的供應(yīng)情況、料倉內(nèi)鏟車的運行情況等等。但是，我們?nèi)绾斡行У膶σ陨锨闆r進行監(jiān)督呢？如何實時的了解我們的生產(chǎn)情況呢？
2013年5月份起，武侯站上線運行ERP系統(tǒng)，為信息技術(shù)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用提供了硬件基礎(chǔ)，進一步提升了生產(chǎn)管理效率，下面我結(jié)合武侯站的工作實際，向大家分享幾個生產(chǎn)管理中的信息技術(shù)應(yīng)用案例。
一、合理使用ERP
ERP正式運行后為生產(chǎn)管理帶來了諸多便利。首先讓我們每天對生產(chǎn)情況、材料庫存和成本情況有了很直觀的了解。也可以用手機登陸ERP實時觀看攪拌樓的發(fā)料順序，了解各項目的運行情況，對發(fā)料異常的情況可以隨時進行提醒。
二、建立全站監(jiān)控系統(tǒng)
利用攪拌樓各條生產(chǎn)線現(xiàn)有監(jiān)控畫面作為基礎(chǔ)，將監(jiān)控設(shè)備（DVR硬盤錄像機）通過網(wǎng)線接入局域網(wǎng)。生產(chǎn)科長在辦公室就可以通過網(wǎng)絡(luò)實時觀看各條生產(chǎn)線的運行情況。
以武侯站為例，此前武侯站在ERP推進過程中，在三條生產(chǎn)線料倉分別都安裝了攝像頭，同時將攪拌樓監(jiān)控下料口的畫面單獨取出，將料倉監(jiān)控信號和攪拌樓監(jiān)控信號引入同一個DVR硬盤錄像機。這樣觀測臺通過監(jiān)控畫面能觀看到每條生產(chǎn)線塌落度的情況，調(diào)度員可以通過監(jiān)控畫面觀看到鏟車司機的上料情況。將DVR接入網(wǎng)絡(luò)，在全站任何一臺電腦都可以實時觀看到攪拌樓的生產(chǎn)情況和鏟車司機的上料情況。
三、生產(chǎn)信息實時跟蹤
在生產(chǎn)科長辦公電腦上安裝“商品土自動化生產(chǎn)管理系統(tǒng)”，通過該系統(tǒng)可以實時了解到每條生產(chǎn)線為各項目的生產(chǎn)情況，可以及時糾正調(diào)度員在為各項目安排車輛上存在的不足之處，避免出現(xiàn)客戶投訴。
此外，在生產(chǎn)科長電腦上安裝GPS調(diào)度系統(tǒng)，實時觀察對客戶的服務(wù)情況和車輛的運行情況。安裝GPS系統(tǒng)后，一方面可以結(jié)合“商品土自動化生產(chǎn)管理系統(tǒng)”有效的了解各個項目的供應(yīng)情況，對發(fā)生掉檔或壓車項目的車輛及時進行調(diào)整；另一方面可以觀察車輛的運行情況，對車輛發(fā)生超速、偏離規(guī)定路線的車輛及時進行提醒。
有效利用利用以上兩個“系統(tǒng)”，成為調(diào)度員的第二雙眼，將客戶投訴和車輛異常運行信息扼殺在搖籃中。
四、建立全站通用共享文件夾
利用推進ERP過程中提供的硬件資源，在調(diào)度室電腦上建立一個全站人員都可以使用的共享文件夾，克服了因網(wǎng)速原因無法高效傳遞文件的弊端，為站內(nèi)的資料互傳提供了一個更加快捷的平臺。
同樣以武侯站為例，在共享文件夾內(nèi)分別設(shè)置了“生產(chǎn)計劃”、“盤點表”、“其他文件”，各崗位間的文件互傳可以通過這些文件夾實時的調(diào)取，有效提高了工作效率。
將現(xiàn)代信息管理技術(shù)融入到日常的生產(chǎn)管理中，可以有效的克服因信息不對稱或者因信息傳遞不及時導(dǎo)致的諸多問題，真正的讓生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)各崗位各工種處于一個良好的、高效的運行狀態(tài)。
編輯：姜立東
監(jiān)督：18969091791
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